Kawalan Kualiti & Pemeriksaan
Pemeriksaan dimensi, pengesahan bahan, kawalan proses dan dokumentasi pemeriksaan untuk bahagian mesin CNC tersuai.
Keperluan kualiti dikawal terhadap lukisan pelanggan, spesifikasi, keperluan toleransi dan kriteria pemeriksaan yang dipersetujui. Kaedah pemeriksaan dipilih mengikut ciri yang diukur dan kepentingan fungsinya.
Proses Kawalan Kualiti
Kawalan kualiti bermula dengan lukisan dan diteruskan melalui pemesinan, pemeriksaan, kemasan dan penghantaran akhir.
Kajian Lukisan
Sebelum pengeluaran, keperluan teknikal disemak untuk:
• Dimensi
• Toleransi
• GD&T
• Bahan
• Kemasan permukaan
• Rawatan haba
• Ciri-ciri kritikal
• Keperluan pemeriksaan
Ini membantu mengenal pasti keperluan yang memerlukan pemesinan atau kaedah pemeriksaan khusus sebelum pengeluaran bermula.
Pengesahan Bahan
Keperluan bahan disemak berdasarkan gred dan dokumentasi projek yang ditentukan. Di mana diperlukan, dokumentasi bahan boleh termasuk:
• Sijil bahan
• Laporan ujian kilang
• Sijil rawatan haba
• Rekod pengenalan bahan dan kebolehkesanan
Dokumentasi yang diperlukan hendaklah dinyatakan dengan RFQ supaya rekod yang sesuai boleh disediakan untuk pesanan.
Dalam-Pemeriksaan Proses
Dimensi kritikal boleh disemak semasa pemesinan dan bukannya menunggu sehingga pemeriksaan akhir. Pemeriksaan dalam-proses membantu mengenal pasti sisihan dimensi sebelum operasi pemesinan atau kemasan tambahan selesai. Pemeriksaan biasa termasuk:
• Dimensi kritikal
• Diameter lubang
• Diameter lubang
• Panjang bahagian
• Ketebalan
• Dimensi benang
• Kedudukan
• Kerataan
• Paralelisme
• Keadaan permukaan
Pemeriksaan Akhir
Bahagian siap diperiksa terhadap lukisan yang diluluskan dan keperluan pemeriksaan yang dipersetujui sebelum penghantaran. Pemeriksaan akhir boleh termasuk pengesahan dimensi, semakan toleransi geometri, semakan keadaan permukaan, dokumentasi bahan dan keperluan lain yang ditentukan oleh pelanggan-.
Pemeriksaan Dimensi
Peralatan pengukur yang berbeza digunakan mengikut saiz, geometri, toleransi, dan keperluan ukuran ciri.
Pemeriksaan Mesin Pengukur Koordinat digunakan untuk pengesahan dimensi dan geometri di mana alat pengukur konvensional tidak mencukupi. Pemeriksaan CMM boleh digunakan untuk:
Profil kompleks
Kedudukan lubang
Hubungan datum
Toleransi geometri
Ketepatan kedudukan berbilang-ciri
Komponen 3D yang kompleks
Bagi bahagian yang mempunyai keperluan GD&T yang ditetapkan, kaedah pemeriksaan hendaklah mengikut datum lukisan dan rangka kerja toleransi yang berkenaan.
Bergantung pada ciri, pemeriksaan juga boleh menggunakan:
Mikrometer
Angkup
Tolok ketinggian
Penunjuk dail
Tolok benang
Tolok pin
Tolok khusus-aplikasi lain
Kaedah pengukuran dipilih mengikut ketepatan yang diperlukan dan geometri ciri.
Pemeriksaan GD&T
Untuk komponen ketepatan, ketepatan dimensi sahaja mungkin tidak mencukupi. Sesuatu bahagian boleh memenuhi nilai dimensi individu sementara masih menghadapi masalah dengan kedudukan ciri, kerataan, keselarian atau keserenjangan.
Di mana GD&T dinyatakan, pemeriksaan boleh menangani keperluan seperti:
kedudukan
1
>>
Kerataan
2
>>
Paralelisme
3
>>
Perpendicularity
4
>>
silinder
5
>>
Konsentrik jika berkenaan
6
>>
Profil
7
Program pemeriksaan harus merujuk kepada datum yang ditetapkan lukisan dan keperluan toleransi daripada menggunakan kriteria pemeriksaan generik.
Bahagian Toleransi-Ketat
Pemesinan toleransi yang ketat-memerlukan penyelarasan antara proses pemesinan dan kaedah pemeriksaan.
Untuk projek pemesinan aluminium 5 paksi yang berkenaan, Toyue pada masa ini menerbitkan toleransi dimensi dalam ±0.005 mm, toleransi bentuk dan kedudukan bagi<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Untuk bahagian lain, toleransi yang diperlukan harus dinilai daripada lukisan dan bukannya mengandaikan bahawa satu toleransi digunakan untuk setiap ciri.
Pemeriksaan Artikel Pertama
Untuk bahagian baharu atau yang telah disemak dengan ketara, pemeriksaan artikel pertama boleh digunakan untuk mengesahkan hasil pengeluaran terhadap lukisan yang diluluskan sebelum pengeluaran diteruskan.
Pemeriksaan artikel pertama mungkin meliputi:
bahan
Dimensi utama
Ciri-ciri kritikal
Keperluan GD&T
Kemasan permukaan
Rawatan haba
Pelanggan lain-keperluan yang ditentukan
Skop pemeriksaan hendaklah dipersetujui sebelum pengeluaran apabila pakej FAI rasmi diperlukan.
Laporan Pemeriksaan
Dokumentasi pemeriksaan boleh disediakan mengikut keperluan projek. Dokumentasi biasa mungkin termasuk:
Laporan Pemeriksaan Dimensi
>
Laporan Pemeriksaan CMM
>
Sijil Bahan
>
Laporan Ujian Kilang
>
Sijil Rawatan Haba
>
Sijil Rawatan Permukaan
>
Sijil Pematuhan
Dokumen tepat yang dibekalkan bergantung pada spesifikasi pembelian pelanggan dan keperluan sebut harga.
Kawalan Kualiti untuk Bahagian CNC Kompleks
Bahagian kompleks memerlukan perancangan pemeriksaan yang mencerminkan fungsi sebenar komponen.
Aci CNC
Titik pemeriksaan utama mungkin termasuk diameter, panjang, habisan, ketumpuan, alur kekunci, spline dan benang.
Komponen Bergiling CNC
Pemeriksaan mungkin tertumpu pada dimensi keseluruhan, kedudukan lubang, dimensi poket, kerataan, keselarian, keserenjangan dan ciri pelekap kritikal.
Bahagian Mesin 5-Paksi
Pemeriksaan mungkin tertumpu pada profil kompleks, berbilang-ciri sudut, hubungan datum, kedudukan lubang, toleransi bentuk dan kedudukan serta kemasan permukaan.
Pelan pemeriksaan hendaklah mengikut lukisan sebenar dan bukannya menggunakan senarai semak yang sama untuk setiap komponen.
Rekod Kualiti dan Kebolehkesanan
Untuk projek yang memerlukan kawalan kualiti yang didokumenkan, rekod pemeriksaan hendaklah sepadan dengan nombor bahagian yang berkaitan, semakan lukisan, spesifikasi bahan dan keperluan pengeluaran.
Pengenalpastian yang jelas bagi semakan lukisan yang berkenaan adalah amat penting untuk pengeluaran berulang dan perubahan kejuruteraan. Untuk pesanan berulang, keperluan pemeriksaan yang diluluskan boleh dikekalkan sebagai sebahagian daripada rujukan pengeluaran.
Jika projek anda mempunyai keperluan kualiti khusus, sertakan dengan permintaan sebut harga. Maklumat berguna termasuk:
Semakan lukisan
Dimensi kritikal
Keperluan GD&T
Gred bahan
Keperluan pensijilan bahan
Keperluan rawatan haba
Kemasan permukaan
Standard pemeriksaan
Keperluan CMM
keperluan FAI
Format laporan pemeriksaan
Keperluan Sijil Pematuhan
Menyediakan keperluan ini sebelum sebut harga membolehkan proses pemesinan dan pemeriksaan dinilai bersama.
Minta Sebut Harga
Hantar lukisan anda, model 3D, spesifikasi bahan, kuantiti, keperluan toleransi dan keperluan pemeriksaan. Jika bahagian tersebut memerlukan pemeriksaan CMM, FAI, pensijilan bahan atau dokumentasi pemeriksaan khusus, sertakan keperluan ini dengan RFQ.