Dalam bidang pembuatan ketepatan, pilihan bahan komponen secara langsung menentukan pengekalan ketepatan, hayat perkhidmatan dan kebolehsuaian alam sekitar. Memandangkan-peralatan canggih berkembang ke arah pengecilan dan kebolehpercayaan yang tinggi, penyelidikan dan penggunaan pelbagai bahan termaju telah menjadi asas teras yang menyokong penemuan dalam prestasi komponen ketepatan.
Bahan logam kekal sebagai pilihan arus perdana untuk komponen ketepatan, dengan keluli aloi paling banyak digunakan kerana prestasi komprehensifnya yang sangat baik. Contohnya, keluli aloi kromium-molibdenum, selepas pelindapkejutan dan pembajaan, mempunyai kedua-dua kekuatan tinggi dan keliatan yang baik, dan selalunya digunakan dalam-gear berketepatan tinggi, aci pemacu dan aplikasi lain dengan keperluan ketat untuk rintangan beban dan haus. Keluli tahan karat (seperti 304 dan 316L), dengan rintangan kakisan dan kemudahan pemesinan, amat diperlukan dalam komponen ketepatan instrumen perubatan dan jentera makanan; struktur metalografinya yang stabil juga mengurangkan hanyutan dimensi semasa-penggunaan jangka panjang. Aloi aluminium, dicirikan oleh ketumpatan rendah dan kekonduksian terma yang tinggi, boleh mencapai ketepatan dimensi tahap-mikron selepas pengukuhan penuaan, dan digunakan secara meluas dalam-komponen struktur ketepatan sensitif berat seperti kurungan peralatan optik dan perumah sensor aeroangkasa.
Bahan seramik, dengan sifat fizikalnya yang unik, menduduki kedudukan yang tidak boleh ditukar ganti dalam komponen ketepatan di bawah keadaan kerja khas. Seramik alumina mempunyai kekerasan melebihi HRA90 dan pekali pengembangan haba yang rendah 7×10⁻⁶/ darjah , membolehkannya menahan suhu tinggi dan perubahan suhu yang drastik. Ia sesuai untuk laluan panduan ketepatan dalam mesin litografi semikonduktor dan kuar penderia suhu tinggi-. Seramik silikon karbida, sebaliknya, menggabungkan kekerasan tinggi dengan kekonduksian terma yang sangat baik, menangani cabaran pengurusan haba dengan berkesan di bawah ketumpatan fluks haba yang tinggi dalam substrat pelesapan haba modul kuasa dalam kenderaan tenaga baharu. Walau bagaimanapun, sifat rapuh seramik memerlukan mengelakkan beban impak semasa reka bentuk, dan pemprosesan memerlukan teknik khusus seperti roda pengisar berlian.
Plastik kejuruteraan secara beransur-ansur mengembangkan sempadan aplikasi bahagian ketepatan. Polyetheretherketone (PEEK) menawarkan-sifat pelincir sendiri dan rintangan kakisan kimia, membolehkan-operasi bebas minyak dalam galas ketepatan dan gear-mikro dalam peranti perubatan. Polimer hablur cecair (LCP) mempamerkan hygroscopicity rendah dan kestabilan dimensi tinggi, menjadikannya ideal untuk-penyambung frekuensi tinggi dalam peralatan komunikasi 5G, mengekalkan ketepatan sentuhan tahap mikron-walaupun dalam persekitaran lembap. Walau bagaimanapun, plastik biasanya mempunyai suhu herotan haba yang rendah, memerlukan had ketat pada julat suhu operasinya.
Inovasi dalam bahan komposit memperkayakan lagi sistem bahan. Komposit matriks logam (seperti aluminium-berasaskan silikon karbida) meningkatkan kekukuhan khusus melalui tetulang zarah, membolehkan struktur ringan memenuhi keperluan ketegaran tinggi dalam bingkai ketepatan mekanisme kawalan sikap satelit. Komposit matriks resin bertetulang gentian karbon-, dengan keupayaan kawalan anisotropiknya, menyediakan penyelesaian untuk sokongan instrumen optik yang mengimbangi pengurangan berat dan rintangan getaran.
Pemilihan bahan untuk komponen ketepatan memerlukan pertimbangan menyeluruh sifat mekanikal, kebolehsuaian alam sekitar, kebolehlaksanaan pemprosesan dan kos. Hanya dengan memadankan sifat bahan dengan keperluan penting senario aplikasi, keseimbangan optimum boleh dicapai antara ketepatan, kebolehpercayaan dan ekonomi, meletakkan asas bahan yang kukuh untuk pembuatan-tinggi.
